Block maskinpall

Block Machine Pallet överträffar inhemska och internationella industristandarder i alla aspekter och anpassar sig till automationsbehov av olika tegeltillverkningsproduktionslinjer. Det är en central hjälpkomponent för effektiv produktion i tegeltillverkningsindustrin. Som en professionell leverantör tillhandahåller varumärket integrerad leveranskedja från råvara material till färdiga produkter, som erbjuder stabila, hållbara och kostnadseffektiva produkter och tjänster till globala kunder.

Produktparameter (specifikation)

Kärnproduktens fördelar:

1. Integrerad Supply Chain Assurance, stabil kvalitet och leverans

PRO har en heltäckande integrerad försörjningskedja, från jungfruligt stål till färdiga stålplåtar. Rå material kommer från CITIC Groups högstandardiserade produktionsbas och kvalitetskontroll från slut till slut säkerställer stabil produktkvalitet från källan, samtidigt som man garanterar leverans i tid, vilket ger tillförlitlig leverans kedjestöd för kundproduktion.

2. Anpassad process, dubbel rostskydd och förlängd livslängd

Varumärket har skapat en dedikerad professionell produktionslinje för Block Machine Pallet. Genom en strategisk legeringsprocess med optimerade legeringsförhållanden, kombinerat med avancerad valsteknik, en stabil järnoxid skyddsskikt bildas på stålpallens yta. Detta dubbla rostskydd fördubblar produktens korrosion motstånd, vilket avsevärt förlänger utrustningens livslängd.

3. Prestanda som överstiger nationella och internationella standarder, utmärkt deformationsmotstånd

PRO Block Machine Pallet har en sträckgräns ≥400MPa och en draghållfasthet på 560–630MPa. Allt mekaniskt egenskaper överträffar nationella och internationella industristandarder och motstår effektivt deformation under lång tid, högintensiva tegeltillverkningsoperationer och säkerställa kontinuerlig och stabil drift av utrustningen.

4. Ultrahög ihålig precision, extremt sträng processkontroll

Genom att använda CNC-precisionsskärning och professionella utjämningsprocesser uppnår produkten ultrahög precision och planhet, med kärnspecifikationer som når branschledande nivåer: planhetstolerans ≤1 mm, diagonalskillnad tolerans ≤2mm, längd och bredd dimensionell tolerans ≤1mm, hörnfasradie R10±2, kantfasning R1, exakt anpassning till de operativa kraven för automatiserade tegeltillverkningslinjer.

Scenarier för produktapplikationer

PRO Block Machine Pallet är en oumbärlig hjälpkomponent i tegeltillverkningsproduktionslinjer för hantering och transportera råa tegelstenar. Som en kärnstödjande produkt tillverkad av en professionell fabrik, anpassar den sig sömlöst till olika tegeltillverkningsmaskiner, särskilt lämpliga för automatiserade tegeltillverkningslinjer, vilket möjliggör effektiv stapling, härdning och materialöverföring av råa tegelstenar. Dessutom erbjuder varumärket pallar i olika material såsom som glasfiber, PVC, bambu-träkomposit och stål för att möta de olika produktionsbehoven inom tegeltillverkningsindustrin, tillgodose olika kundproduktionskapaciteter och driftsmiljöer.

Refined Production Process

Den höga kvaliteten på PRO Block Machine Pallet härrör från 12 raffinerade produktionsprocesser genomgående process, var och en utrustad med strikta kvalitetskontrollstandarder. Kärnprocesserna och viktiga kvalitetskontrollpunkter är som följer:

1. Järntillverkning: Genom att använda högkvalitativt jungfruligt stål som bas säkerställer järntillverkningsprocessen kvaliteten på basen material;

2. Stålvalsningsprocess: Genom att använda avancerad valsningsteknik lägger grunden för att bilda en järnoxid på ytan rostskyddsskikt;

3. Inspektion av stålplåt: Omfattande inspektion av stålplåtens dimensioner och planhet utförs, vilket avvisar undermåliga basmaterial;

4. Laserskärning av stålplåt: Precisions-CNC-skärning uppnår exakta palldimensioner;

5. Efterskärningsdimensionell återinspektion: Den första stålpallen i varje parti genomgår dimensionell inspektion för att förhindra dimensionella anomalier;

6. Lyft och överföring: Elektromagnetiska chuckar och höghållfasta nylonremmar används för att lyfta och undvika yta repor;

7. Utjämning av pallar: Professionella utjämningsmaskiner används för att utjämna pallen, vilket minimerar kvarvarande stress och förbättra planheten;

8. Inspektion efter nivellering: Pallens tjocklek och planhet inspekteras igen för att säkerställa att noggrannheten uppfyller standarder;

9. Kantslipning: Vassa kanter på stålpallen är slipade till 0,3-0,5 mm för att förhindra repor på arbetare och slitage på utrustning;

10. Initial rostförebyggande förpackningsbehandling: Speciell rostförebyggande olja sprutas på, som inte korroderar produktytan och förhindrar effektivt rost. En transparent film appliceras på utsidan för att förhindra fuktskador under transport;

11. Färdig produktförpackning och stapling: Spårade insektssäkra träpallar med höghållfasta stålband är används för förpackning. Varje bunt väger ≤3,5 ton, och träblock används för att separera buntarna, vilket säkerställer transportsäkerhet och underlätta användning av gaffeltruckar;

12. Lastning och frakt: Efter genomförd kvalitetskontroll av hela processen utförs standardiserad lastning och frakt ut för att säkerställa att produkten kommer fram till kunden intakt.